话说沃奇公司的ERP项目，在丁经理和阿峰的共同努力下，终于走上了正轨，阿峰也松了口气。看着丁经理在自己的调教下，慢慢的成熟起来，阿峰心里也感到有点成就感。由于丁经理现在可以独挑重担，阿峰这几个月来感到尤其轻松。
可好景不长，几个月后，阿峰又接到了丁经理的电话："我们公司刚刚开始生产电风扇，现在领料遇到一个问题，电风扇有扇头组件、连杆及与连杆相连的底座组成，该三个部件都是我们直接采购而来。领料时，我们希望成套领料，及领料的时候，三个部件要一起领。不知道ERP有没有好的控制方法？"
阿峰不怕问题，但是如果企业遇到问题，不先自己动脑筋解决，而是一味的求助于实施顾问，恐怕ERP上马很久之后都无法给企业"断奶"，ERP永远还是软件公司的ERP！这显然需要阿峰考虑解决。但今天阿峰还是要帮沃奇公司先解决"按套领料"的棘手问题。
电风扇的BOM结构较简单，有扇头组件、连杆及底座三部分组成，组装时，要三个零件一起时，才可以组装。按照现在的领料模式，可能出现扇头组件、连杆领齐了，而底座由于库存不足，而只领了一部分，造成扇头组件、连杆在车间积压，一不小心，扇头组件、连杆就可能受到人为的破坏。所以，沃奇公司希望能够实现，领料时扇头组件、连杆及底座要成套领，而不能分开领，即三个部件的领料数量要配套。
其实，成套领料跟普通领料流程没有本质的区别，只是在具体的操作上稍有不同，沃奇公司按套领料流程主需要进行如下调整：
① 在生产订单上，除了单身的"已领数量"外，单头还有"已领套数"字段。该字段的属性为只读，是根据领料单的领料套数自动更新。
② 在"自动生成领料"单时，进行是否成套领料的控制。若要成套领料时，则在自动生成领料单的界面里，选择"成套领料"，此时，并输入需领的套数，生成的领料单的需领数量，是按此输入的套数计算；而按普通领料的话，那领料单上生成的数量，是按实际需求计算。
③ 领料单审核时，会根据领的套数自动更新工单单头的领料套数。
库存不搭配，不能成套领，怎么办？
然而，由于事无完美，在实际管理中，有时候往往不能完全按照"成套领料"。如有时，遇到生产急单时，而库存中只有连杆及底座，扇头组件要下午1点才能入库时，此时，要先领100套连秆及底座出来组装，等扇头组件入库后，再领扇头组件，系统该怎么办？
遇到此类情况，只能在领料单时，修改领料数量，把扇头组件的领料数量改为0，然后审核。这么处理的话，要注意亮点：一是工单单头的领料套数为100套，而不是0套。也就是说，不管你是不是领足套数，工单单头的领料套数都是根据"自动生成领料单"里的你输入的套数更新的；二是工单单身的已领数量，是按领料单的实际领料数量更新的。所以，在此种情况下，已领套数跟已领数量有差额。如以上这种情况，两者就差100个扇头组件。
针对此种情况，系统另外专门有个功能"补足已领套数"。扇头组件入库后，生产部门在生成领料单时，在"自动生产领料单"选择补足已领套数，会根据工单单头的套数和工单单身的已领数量，来生成领料单。如上例，则会生成一张100个扇头组件的领料单。此功能大大减少了出错的机率。
可见，无论任何方法都需要考虑特殊情况，而成套领料也必须注意如下几点：
① 在实施该流程时，要注意"从一而终"。若一张工单一开始是成套领料，则到工单结束后，一直都要按此方式进行领料。在实际管理中，由于生产定单数量过大，有分批领料的情况存在。如我有一张生产订单，数量为1000把电风扇，生产部决定分批生产。刚开始，先领500套。第二批领料时，却不按成套领料，而按普通领料方式领料。结果，领料单审核时，系统不会更新工单单头的已领套数。在做报表时，报表上的数据是500套，而不是1000套。
② 要尽量避免领料时部分库存数量不足的情况发生。事实上，我们可以要求供应商按时交货，从而避免这种情况的发生。特殊情况出现的机率越少，相应的管理中出现的问题也越少。所以，当特殊情况发生时，不要先想着系统是否适应这特殊情况，而应该考虑能否通过各个部门之间协调克服这特殊情况的发生，而系统的功能只是做为一个后备，能不用就不用。
③ 系统计算成本时，依据是订单的领料数量，而不是已领套数。所以，如在月末计算成本时，工单单头领料数量为500套，但是，实际领料数量不足500套，在计算时，是不会按500套来计算成本，而是按实际领料数量来计算成本。
④ 若生产数量为500套，而工单单头的领料套数也为500套时，按普通的领料方式下，找不到此张生产订单，也就不能按普通方式生成领料单。此时，只能选择"补足领料套数"功能生成领料单。
⑤ 在实施过程中，若发生领料数量不足时，第一次领料不要再按"成套领料"。有些操作人员成套领料操作习惯了，第二次补领第一次未领的扇头组件时，也按成套领料领500套，然后在领料单中把连杆和底座去掉，只领扇头组件，这造成只有500套的生产数量，领料时，工单上显示领了1000套。(it168) |
