六、 生产效率管理
1、 生产产能：不断提升生产产能，以满足订单或市场的需求，这是生产主管的主要任务。要实现产能最大化，首先要平衡各零件的生产工艺节拍,其次是让瓶颈的生产工艺不再是瓶颈。ERP在提升产能方面只能起到间接的影响，因为平衡生产节拍以及解决生产瓶颈从数学的角度来看是一个非常复杂的数学模型，实务上往往需要结合很多的人为经验来判断和决定。生产排程就需要用到这些思想，所以生产排程仍然是一个世界性难题。
2、 避免浪费：JIT的核心思想就是避免浪费，每道工艺所做的事情都是为下一道工艺准备，并按所需的数量和时间完成。由于我们的国情不同，绝大部分地区没有形成完整的产业供应链，内资企业与外资企业有一个显著不同的地方就是生产链很长，通常包含苦干个行业的生产加工，这也对我们的管理提出更高的要求;外资企业的分工很细，每个工厂只加工自己擅长的零件或工艺。因此，内资企业实施JIT比外资企业的难度高很多。实施顾问在辅导时，经常听到生产主管谈到JIT、精益制造或看板管理这些词。大家必须清楚不是每个企业都可以实施JIT，她不单对企业自身的管理提出了很高的需求，也是对企业的上下游供应链提出较高的需求。现在很多ERP软件已经有了看板管理模块，但大家务必清楚这个模块的实施不只是软件功能层面，很大程度上依赖于企业精益制造理论的导入，建议先进行精益制造方面的管理咨询和实施。针对生产管理基础不是很好的企业，还是先上ERP的三大订单为好。待企业各层级都已经掌握了三大订单后，再导入看板管理模块。
七、 外协管理
1、 委外加工：在企业生产实务中，很多零件的加工是由自己负责采购毛坏，将毛坏送到委外加工供应商，由委外加工供应商完成零件的加工生产。委外加工在物料管理中有二个显著的特点：A、提供给委外加工供应商，出厂的毛坏一定有物料编码;B、委外加工供应商完成生产加工，回厂的零件一定有物料编码。有些管理基础差的企业，委外加工和工艺委外等类型的业务是通过买进卖出的形式来管理，即从毛坏供应商买进毛坏，卖给委外加供应商，再从委外加工供应商买入零件。在手工作业模式下，买进卖出确实减轻了业务部门的管理难度，但也有居多问题(我这里不作分析)。实施顾问在规划这方面的业务时要特别小心，要将委外加工或工艺委外等业务回归到正常的业务流程上来。
2、 工艺委外：在企业生产实务中，很多零件的生产加工工艺很长，有些工艺的加工附加值很低或没有相应的生产设备等原因，将部分工艺委托给其它厂商生产加工，回厂后还有可能需要继续后续工艺的生产加工。工艺委外在物料管理中有二个显著的特点：A、提供给委外加工供应商，如果不是零件的第一道工艺，出厂时一定没有物料编码;B、委外加工供应商完成生产加工，如果不是零件的最后一道工艺，回厂时一定没有物料编码。委外加工与工艺委外的共同点是：零件的主要材料由委托方提供，受托方不提供材料或只提供部分材料。如果受托方提供全部材料，那就不是委外业务范畴，应该属于采购业务范畴。
3、 外协采购：将自己设计，由供应商按照我们设计的图纸要求，组织物料采购和生产的类型。因为很多内资企业习惯称这类业务为外协，为了区别于普通的采购业务和委外(委外加工、工艺委外)业务，所以我将这类业务称为外协采购。客户讲外协件大部分属于这类业务，实施顾问要根据具体情况区分各种业务型态，以便规划不会出错。外协采购在ERP中实质上属于采购业务范畴，完全可以纳入采购模块管理。
4、 委外价格管理：委外价格是指委外供应商生产加工相关的零件的全部或部分工艺的报价清单，包括：委外加工价格和工艺委外价格。由于委外价格的核价通常需要生产部门参与，与普通采购核价不完全一样，有些企业将委外核价直接由生产部门管理，也有的企业由采购部门管理。因为价格管理是一个非常敏感的问题，所以实施顾问在规划委外价格管理时要根据企业的实际情况来决定。
八、 设备管理
1、 设备资产管理：设备资产管理通常纳入固定资产管理的范畴。包括：设备采购、折旧、变卖、租赁等。这部分内容一般由财务部门来管理。
2、 设备保养计划：为了让设备保持良好的工作状态，提高设备产能，以及预防设备事故，生产主管通常很重视设备的保养计划，并严格执行保养计划。保养计划除按正常的时间间隔来编制外，还需要结合生产产量以及设备的疲劳程度来调整，需要很多有关设备方面的经验，因此，很少ERP系统在这一部分做得比较好。目前大部分企业还是手工结合经验的方式来管理。
3、 备品备件管理：备品备件是指设备或与之相关的维护和保养时所用到的物品，如：设备易损零件、电气开关等。备品备件管理主要包括：备品备件计划、采购、核价、领用、库存、盘点等。其中备品备件计划很少在ERP中体现，大部分企业以手工为主。很多企业，尤其是机械加工行业，其备品备件的物料品种不少于生产性物料，所以其管理也是非常复杂。通常建议备品备件管理不要纳入上线的第一阶段，第一阶段依然是以生产性物料上线为主，在这个上线过程中，实施顾问将实施的方法传递给客户，由他们自己完成备品备件的上线工作。
4、 模具量具刃具管理：在机械加工行业中，模具、量具、刃具的品种繁多，其管理也是生产主管很头懂的事情。h有时，可以将模具等架在BOM中(当然要看您的ERP系统是否支持)，以提示生产线工人在加工时知道领用对应的模具等。
5、 设备产能分析：最大化设备产能，是每一位生产主管的追求。ERP在这一方面的直接作用不会很大，如果使用了工艺管理模块，ERP可以提供有关设备产能方面的分析表，也只是很简单的报告，通常无法满足生产主管的需求。如果要彻底解决设备管理的问题，建议客户上MES，也需要给客户讲清楚MES不只是一套软件的问题，与设备相关的设备改造和信息采集是一笔很大的投入。(amteam) |
